東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強類型材料為340~415℃。模具溫度:107~175℃，建議模具溫度為140℃。注射壓力:700~1500bar。注射速度:使用盡可能高的注射速度。機器選擇;PEI*樹脂可以在大多數標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設備大小時，應考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。一般在總注射量(所有模腔加上流道和澆口)等于機器能力的30到80%時，可獲得佳效果。在使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應大于機器能力的60%.確定完全注射的總投影面積(所有型腔加上承受注射壓力的流道面積)后，應為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強樹脂可能需要稍高一點的鎖模力(估計每平方英寸要增加一噸夾緊力)。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實際所需的鎖模力噸位。聚醚酰亞胺（PEI）是一種無定形、琥珀色、透明的高性能聚合物。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

聚醚酰亞胺特性（1）PEI的特點是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性。（2）PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級。（3）PEI的密度為1.28~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長期使用,允許間歇最高使用溫度為200℃。（4）PEI具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排具有較好的耐高溫性能及尺寸穩定性，優異的紅外透過性、耐化學性。

作為一種無定形熱塑性材料，PEI樹脂將高性能和優良的加工特性結合在一起。PEI能以大多數熱塑性塑料成型加工方法如注塑、擠出、吹塑等進行加工，但迄今為止采用的是注射成型，95%以上的PEI是通過這一方法加工成制件。PEI樹脂與大多數熱塑性塑料一樣，會吸收空氣中的水汽，這會導致在加工過程中聚合物發生降解。水分含量超過、部件易碎和原料的熔體流動增加，對PEI樹脂進行預烘干、通?？梢赃_到建議的水分含量。建議使用帶有后冷卻器的封閉式除濕熱風循環料斗干燥機來烘干PEI樹脂。PEI樹脂可以在大多數標準注塑機上注塑，建議使用往復式單螺桿注塑機。對于玻纖增強PEI，通常要求使用雙金屬料筒和螺桿，以減少機械磨損。根據螺桿直徑，比較好使長徑比為20:1，壓縮比為。此外，還建議使用短進料區（5段）和長壓縮區（11段），同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區（4段）。壓縮應在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成，因為急劇的變化可能導致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿，經證明使用長徑比為16:1～24:1、壓縮率為～。建議不要使用帶排氣孔的機筒來加工PEI樹脂。止回閥應為滑動逆止環類型。在螺桿計量區中。

濾波器腔體要求塑料材料具有較高的耐熱溫度，甚至有些天線廠家提出了滿足高溫回流焊制程的需求；同時要求材料具有與金屬相匹配的線性膨脹系數，且隨溫度的升高保持恒定；具有優異的電鍍性能以保證在高低溫時腔體的尺寸精度和與表面鍍層的結合強度，從而確保濾波器在工作期間的性能穩定。金屬化后的塑料材料，可通過環境模擬實驗及可靠性驗證，包括高低溫循環測試，濕熱老化測試等，材料不變形，鍍層不脫落，力學性能保持穩定。嘉閱絕緣材料供應還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭、非照明的防霧燈的反射鏡。

由于PEI具有優良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業部門，并用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結構比較好化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸。用于汽車領域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。聚醚酰亞胺（PEI）屬于非結晶性塑料，具有優良的力學性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

基于其優良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性，PEI被用于汽車領域。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

PEI聚醚酰亞胺應用范圍:汽車工業（發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產品包裝，飛機內部設備，醫藥行業（外科器械、工具殼體、非植入器械）。注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340~400C；增強類型材料為340~415C。模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。注射壓力：700~1500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度。化學和物理特性:PEI具有很強的高溫穩定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優越的熱穩定性可用來制作高溫耐熱器件。東莞工程塑料PEI聚醚酰亞胺鋁排

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